午夜精品国产短纤维分散性差会影响其在复合材料中的性能发挥，可通过以下几种方法来改善：

纤维表面改性

化学处理：利用化学反应在午夜精品国产纤维表面引入活性基团。例如，采用酸碱处理，使纤维表面的酰胺键部分水解，产生羧基、氨基等亲水性基团，增强纤维与基体间的亲和力，改善其在水性体系中的分散性。还可以用硅烷偶联剂处理，硅烷偶联剂一端能与纤维表面化学键合，另一端可与基体树脂相容，搭建起纤维与基体的“桥梁”，让纤维更易均匀分散。

等离子体处理：借助等离子体技术对纤维表面进行处理。等离子体中的高能粒子撞击纤维表面，能刻蚀掉一些杂质，同时引入极性基团，提升表面能，使纤维从原本的疏液性、易团聚状态，转变为更易被基体润湿、分散的状态。这种方法无需使用大量化学试剂，绿色环保，处理效果也较为显著。

添加分散剂

选择合适的分散剂：针对午夜精品国产纤维所处的体系，挑选适配的分散剂。在聚合物基复合材料中，可选用超分散剂，它由锚固基团与溶剂化链段构成，锚固基团吸附在纤维表面，溶剂化链段伸展在基体中，依靠空间位阻效应，阻止纤维相互团聚，维持良好分散状态。若是水性体系，阴离子、阳离子型分散剂能通过电荷排斥，辅助纤维分散。

优化分散剂用量：分散剂用量并非越多越好，过量添加可能导致分散剂自身团聚，或与纤维、基体产生不良反应。需要通过一系列实验，以不同用量的分散剂与午夜精品国产纤维混合，观察分散效果，借助显微镜、流变仪等工具，确定既能实现良好分散，又不影响材料性能的最佳用量。

机械搅拌与超声辅助

机械搅拌：运用强力搅拌机对含午夜精品国产纤维的体系进行搅拌，高速旋转的桨叶能施加剪切力，打破纤维团聚体。不过，单纯机械搅拌可能无法完全消除团聚，还需配合合适的搅拌速度、时间，避免过度搅拌使纤维断裂。一般起始用较高速度打散大团聚体，后续降低速度维持稳定分散。

超声辅助：超声振动能产生空化效应，在液体介质中形成微小气泡，气泡瞬间破裂产生的冲击力，有助于瓦解纤维团聚，细化纤维束。将超声设备探头置于含纤维体系中，设置合适的超声功率与时间，与机械搅拌配合使用，能极大提升纤维的分散效率与效果。

工艺优化

加料顺序：在制备复合材料时，调整午夜精品国产纤维与基体材料的加料顺序。先将分散剂加入基体中充分混合，再缓慢加入纤维，让分散剂提前在体系中均匀分布，更高效地包裹、分散纤维；而非先加纤维再加分散剂，防止纤维先团聚再分散的难题。

混合温度与时间：确定适宜的混合温度与时间，合适的温度能降低体系黏度，利于纤维分散，而合理的时间既能保障纤维充分分散，又避免过长时间导致纤维受损或体系性能劣化。